方式一：直接加熱（內部加熱）直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料；或者直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。方式二：間接加熱（遠紅外加熱）間接加熱是近幾年出現的，是通過遠紅外電加熱設備，將管道加熱器中的內部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱，不需要直接接觸來加熱，管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，使得管道加熱器的溫度穩步快速上升

管道加熱器采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱效率高，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內介質進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內殼，兩金屬內殼內壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導熱層，成型導熱層的外壁面與兩金屬內殼內壁面相貼合

管道加熱器是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。

主要應用于電熱水壺等電器。加熱圈外包以薄金屬板（鋁板、不銹鋼板等）典型應用例如電熱水瓶。遼寧管道電加熱器將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構成各種形狀的電加熱盤、電加熱。將電能轉變成熱能以加熱物體。電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,用電熱合金絲作發熱材料。電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上)易于實現溫度的自動控制和遠距離控制，車載電加熱杯。管道電加熱器廠家鑄鋁電加熱圈,鑄銅電加熱圈,法蘭式電加熱管很方便?？砂葱枰贡患訜嵛矬w堅持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括外表加熱）容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。