在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。日照管道電加熱器先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。管道電加熱器生產廠家風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

一、產品用途：防爆集束式管道電加熱器主要針對石油天然氣,水混合液體等介質在冬季低溫環境中無法正常在管道內輸送，而設計開發的新型高效節能管道液體電加熱設備。二、適用范圍：1.爆炸性氣體混合物危險場所2.爆炸性氣體混合物3.溫度組別4.適用于交流50Hz、額定電壓380V線路中使用。三、產品特點：在罐體電加熱腔內采用了電加熱管集中供熱原理，使被加熱介質即在加熱腔內流動的時間內增加溫度提升，又不會增加液體流動的阻力。由于液體在加熱腔內流動的時間增加，使得液體在加熱腔內充分加熱，提高了加熱效率。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。

在其時的工礦企業，各大型建筑物的采暖通風體系中得到廣泛地運用。空氣電加熱器選用熱介質可以為蒸汽或熱水。 8mm-小“X”三種共三十八種規范。空氣電加熱器是選用鋼管鋁翅片管束組成，SRL型空氣電加熱器在順氣流方向分二排、三排，供有37種類型。1、規劃緊湊：SRZ型空氣電加熱器選用無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只需5～8mm；SRL型空氣電加熱器選用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱功能好。2、節約本錢：SRZ、SRL型空氣電加熱器的代價遠低于熱風爐的代價，其功能代價比高。3、精心加工：搶先的加工技術，嚴峻的質保體系，嚴峻組織、精心加工。4、便于設備：設備、運用、維護簡略方面，勞動強度低。

管道加熱器合理地描述了風量和溫升。空氣電加熱器的功率根據風量和溫升的計算來確定。在風量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設有絕緣層。當大多數發電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會損失。當需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內部時，會發生壓力損失。壓力損失越大，風扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應改進和創新，以盡量減少壓力損失。

電熱管的質量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導線脫落與杯體相碰