一、功率準確性：主要與電阻絲的質量、制造廠的工藝水平有關。一般在批量投產前都需要做溫度系數的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數。現在在電熱管的冷態耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

管道加熱器是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

風道加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。對接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。

1、本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境污染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；2、熱效率高，可達 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；4、溫度調節范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運行控制和安全監測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作

在沒有任何節能措施的情況下，空氣電加熱器的使用自然不能體現出節能的而一面，要想實現節能目標，湖南風道式加熱器可以從完善電加熱器結構、調整其參數等方面入手，相信改變后的效果也是顯而易見的。有很大一部分用戶在使用空氣電加熱器的時候，風道式加熱器廠家僅僅是對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。但有數據證明，在空氣電加熱器表面上增加保溫層可減少不少的能耗。

管道加熱器是一種在安裝使用設備之前將其加熱的設備，這樣可以使設備更快的進入工作狀態，節省資源，在石油行業應用廣泛。管道加熱器之所以如此受歡迎和其性質是分不開的，那么管道加熱器有什么優越性呢。1、整體為不銹鋼結構，內膽和外殼填充了優質保溫材料，可適應各種環境使用，具有較強的防腐蝕能力，通體進行8Kg水壓檢測。2、加熱均勻，熱效率高。3、體內電加熱管通過各項電器性能檢測（絕緣電阻≥100MΩ,耐壓2000V/1min,不擊穿），使用壽命長。4、筒內安裝了優質溫度控制器，用來控制水溫和缺水超溫保護，避免元件的系統的損壞，確保萬無一失。 5、通體安裝了安全閥，提高了筒體的安全性能。6、裝卸方便，安裝維修簡單。