1、若發現電加熱器進出口法蘭處出現滲漏時，則很可能是密封墊圈已經損壞，此時應當更換密封墊圈就可以解決滲漏現象；2、若遇電加熱器系統無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復位導致，此時需要急停按鈕重新進行復位解決；（2）可能是由連鎖觸點發生錯誤連鎖導致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復正常。3、如果設備電流表讀數缺相或者是出現不平衡現象時，則會有三方面原因導致（1）電流表的指針不靈活，這時可采取修復電流表或者直接更換來修復；（2）設備的斷路器閉合時缺相，這時應更換斷路器來修復；（3）可控硅模塊或熔斷器發生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。金華真空燒網爐還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，真空燒網爐生產廠家管道加熱器釜內釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內物燃料無任何副作用，更不會出管道加熱器中現物料碳化現象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節能顯著（28%以上）。

電熱管的質量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導線脫落與杯體相碰

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。