在沒有任何節能措施的情況下，空氣電加熱器的使用自然不能體現出節能的而一面，要想實現節能目標，可以從完善電加熱器結構、調整其參數等方面入手，相信改變后的效果也是顯而易見的。有很大一部分用戶在使用空氣電加熱器的時候，僅僅是對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。但有數據證明，在空氣電加熱器表面上增加保溫層可減少不少的能耗。

方式一：直接加熱（內部加熱）直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料；或者直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。方式二：間接加熱（遠紅外加熱）間接加熱是近幾年出現的，是通過遠紅外電加熱設備，將管道加熱器中的內部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱，不需要直接接觸來加熱，管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，使得管道加熱器的溫度穩步快速上升

管道加熱器也高效、環保、節能的一種輻射型加熱器，管道加熱器通電后可在管道加熱器的垂直空間形成極強的寬譜定向輻射，福建風道式電加熱器管道加熱器將電能有效轉化為管道加熱器的遠紅外輻射能，管道加熱器直接傳遞給被烘干物，風道式電加熱器生產廠家管道加熱器迅速轉化為分子熱運動，管道加熱器由內向外干燥，管道加熱器達到快速烘干定型的目的，并取得管道加熱器的顯著節能效果。

一、設備特征導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設備組成通常導熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

首先，是管道加熱器的控制箱使用的溫度要求，環境溫度不高于+40℃，24小時平均溫度不高于+35℃，環境空氣溫度下限為-5℃。當溫度為+40℃時，空氣清潔，相對濕度不超過50%。在較低的溫度下，允許較高的相對濕度，例如，+20℃的相對濕度為90%，考慮到溫度變化可能會偶爾出現適度的冷凝。管道加熱器的控制箱使用有什么要求？其他方面，管道加熱器的控制箱使用，污染等級為三級。安裝現場的標高不得超過2000米。地面垂直安裝。安裝傾斜度不得超過5度。沒有嚴重振動和沖擊的地方不足以腐蝕開關設備和部件。運輸和儲存溫度在-25℃至+55℃之間，在短時間內(不超過24小時)可達到+70℃。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱效率高，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內介質進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內殼，兩金屬內殼內壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導熱層，成型導熱層的外壁面與兩金屬內殼內壁面相貼合