1、藥劑清除，針對水垢的成分，研發出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達到清除的效果。2、磁化防垢，是指將水質磁化，陜西管道電加熱器從而軟化水垢，使其不易凝結也不易于依附在內壁上。3、離子棒防垢是現在新興的防垢方法，現在一些大型的加熱器、中央空調中一般選擇的就是這種方法。4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，管道電加熱器生產廠家這樣就會達到軟化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就會降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們在使用完之后一定要及時清理管道電加熱器，以防下次使用時會出現不必要的故障問題。

一、功率準確性：主要與電阻絲的質量、制造廠的工藝水平有關。一般在批量投產前都需要做溫度系數的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數?，F在在電熱管的冷態耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。

1、若發現電加熱器進出口法蘭處出現滲漏時，則很可能是密封墊圈已經損壞，此時應當更換密封墊圈就可以解決滲漏現象；2、若遇電加熱器系統無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復位導致，此時需要急停按鈕重新進行復位解決；（2）可能是由連鎖觸點發生錯誤連鎖導致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復正常。3、如果設備電流表讀數缺相或者是出現不平衡現象時，則會有三方面原因導致（1）電流表的指針不靈活，這時可采取修復電流表或者直接更換來修復；（2）設備的斷路器閉合時缺相，這時應更換斷路器來修復；（3）可控硅模塊或熔斷器發生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復。

陶瓷電加熱圈具有通常都是選用陶瓷條進行穿絲方法，功率相對比一般的要高很多倍。陶瓷電加熱圈運用起來具有十分多的優勢，傳熱快，作業也對比穩定，發熱也對比均勻，溫度不外泄，外罩用手接觸不棘手，作業也對比安全。在以后的應用中包括鑄鋁電加熱圈,鑄銅電加熱圈,箱式回火爐等等類型。依據不一樣的運用特色能夠將其包含鑄鋁的電加熱圈以及鑄銅的電加熱圈等等。陶瓷電加熱圈依照不一樣的運用方式能夠將其分為箱式的回火爐以及井式的回火爐等等類型，不一樣的類型會有不一樣的特色。外部包通常都是不銹鋼制造而成的一種高效熱分部均勻的加熱器，保證熱面溫度均勻，消除了設備的熱門和冷點。