風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，徐州管道式加熱器也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，管道式加熱器廠家而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱。管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對(duì)釜內(nèi)物燃料無任何副作用，更不會(huì)出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運(yùn)行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時(shí)以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

通過加熱使桶內(nèi)的液體、凝固物容易取出，如桶內(nèi)的粘接劑、油脂、柏油、油漆、石蠟和各種樹脂原料需要加熱也可通過桶體加熱，使其補(bǔ)充熱量。此裝置不受季節(jié)影響可常年使用。加熱器表面安裝傳感器，通過溫度調(diào)節(jié)直接控制溫度。防潮規(guī)格：端面板材，簡易防潮，長時(shí)間在水中或結(jié)霜處不能使用。根據(jù)使用的環(huán)境，加熱物體的材質(zhì)和形狀的不同，加熱器的溫度會(huì)有所變化。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。