電加熱器在使用過程時，不可將易燃易爆物品放在電加熱器附近或是邊上，必須保持一定的安全距離。電加熱器必須放在不導熱的不燃材料基座上;電加熱器導線的安全截流量必須滿足電加熱器的容量要求，工業用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨的電路。導線必須安裝插頭，不可將電加熱器線頭直接插入插座;電加熱器導線老化破損應及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的電加熱器不得使用;電加熱器使用時必須有人看管，離開時應拔掉插頭，在使用過程中，若遇停電，也應及時將電加熱器插頭拔出，不要遺忘。對于多次修理的電阻絲，最好不再使用，應更換新的電阻絲。易燃易爆物品嚴禁用電加熱器烘干;電烘箱應有控制溫度的裝置，既要防止溫度過高，又要防止電加熱器烘烤時間過長。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

1、本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境污染、對設備無腐蝕，河南立式真空燒網爐對操作工人健康無影響；2、熱效率高，可達 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，立式真空燒網爐價格完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；4、溫度調節范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運行控制和安全監測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作

一、設備特征導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設備組成通常導熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

1．電加熱管采用外繞波紋式不銹鋼帶，增加了散熱面積，大大提高了熱交換效率。2．加熱器設計合理，風阻小，加熱均勻，無高、低溫死角。3．雙重保護，安全性能好。在加熱器上安裝了溫控器、熔斷器，可以用來控制風道空氣溫度超溫和無無風的情況下工作，確保萬無一失。風道加熱器產品應用：加熱空氣，用于各種不同物質的干燥/硫化，熱處理，再加熱和除濕及其他類似應用4.能使空氣加熱到很高的溫度，可達450攝氏度，殼體溫度只有50度左右。