電加熱管四大特點(diǎn)：1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。首先電加熱管與電加熱板形狀上不同，一個(gè)管狀的，一個(gè)是板狀的第二，從材質(zhì)上看，電加熱管有法蘭、不銹鋼、防爆的、Ｕ型、Ｗ型的，反正是很多，而電加熱板，我們只經(jīng)營(yíng)鑄銅和鑄鋁的，樣式根據(jù)客戶要求定制．第三，功能，抗溫度等等很多都有所不同，面向的客戶群體也不同

電加熱器加熱方式之一電阻加熱利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當(dāng)有電流流過(guò)時(shí)，被加熱物體本身（如電加熱熨平機(jī)）便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導(dǎo)體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門(mén)的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡(jiǎn)便。間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。

方式一：直接加熱（內(nèi)部加熱）直接加熱是通過(guò)管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，青島環(huán)保真空燒網(wǎng)爐將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料；或者直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。方式二：間接加熱（遠(yuǎn)紅外加熱）間接加熱是近幾年出現(xiàn)的，環(huán)保真空燒網(wǎng)爐廠家是通過(guò)遠(yuǎn)紅外電加熱設(shè)備，將管道加熱器中的內(nèi)部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱，不需要直接接觸來(lái)加熱，管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，使得管道加熱器的溫度穩(wěn)步快速上升

1、藥劑清除，針對(duì)水垢的成分，研發(fā)出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達(dá)到清除的效果。2、磁化防垢，是指將水質(zhì)磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結(jié)也不易于依附在內(nèi)壁上。3、離子棒防垢是現(xiàn)在新興的防垢方法，現(xiàn)在一些大型的加熱器、中央空調(diào)中一般選擇的就是這種方法。4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會(huì)達(dá)到軟化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就會(huì)降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們?cè)谑褂猛曛笠欢ㄒ皶r(shí)清理管道電加熱器，以防下次使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)不必要的故障問(wèn)題。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長(zhǎng)度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。