管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

1、效率高，最高可達0.9以上。2、升溫和降溫速率快，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后的現象而使溫度控制漂浮不定，很適合自動控溫。3、機械性能好，因為它的發熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件實驗更具優越性。4、在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命可達幾十年。5、空氣潔凈，體積小。

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結晶氧化鎂粉等組成的。在不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，結構不但先進，熱效率高，發熱均勻，高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的電加熱管使用維護及注意事項1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。3、熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，南通管道加熱器也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，管道加熱器廠家而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規格、尺寸較多的場合，一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產時采用高純度鋁塊、銅塊，經高溫熔爐將其由固態變為液態，然后將其注入已經有安裝好加熱管的模具中，經冷卻成型后，再進行精加工制作而成。陶瓷電加熱板通電后表面發熱而不帶電， 廣泛應用于輕、 重工業和家用電熱器具中。陶瓷包復式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有電熱絲。由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能， 因此表面不帶電， 工作時泄漏電流小， 使用安全可靠。