風道加熱器的超溫控制裝置風道加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm厚的保溫材料，一方面減少整個通道的對外散熱，另一方面也減少了接線腔內的溫度。

簡單的方法有兩種：1.用二極管半波整流，改變交流電的有效值，達到改變加熱功率和加熱速度的目的；此方法應用最多，其優點是電路結構簡單操作方便2.變壓，用小型變壓器變壓，優點是可多檔調節，缺點是電路結構較復雜，制作成本高。1、體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件2、熱響應快、控溫精度高，綜合熱效率高。3、加熱溫度高：加熱器設計最高工作溫度可達850℃。4、介質出口溫度均勻，控溫精度高

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有：⒈化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用先進的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，四川環保真空燒網爐也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，環保真空燒網爐價格而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

當管道加熱器中的遠紅外線輻射到一個物體上時，可發生管道加熱器的吸收、反射和透過。管道加熱器被加熱干燥的物質在一定深度的管道加熱器內部和管道加熱器的表層分子同時吸收遠紅外輻射能，管道加熱器產生自發熱效應，使管道加熱器中的溶劑或水分子蒸發，管道加熱器的發熱均勻，從而避免了管道加熱器由于熱脹程度不同而產生的形變和質變，使管道加熱器的物質外觀、物理機械性能、牢度和色澤等保持完好。管道加熱器廣泛應用于汽車、紡織、印染、染料、造紙、自行車、冰箱、洗衣機、化纖、陶瓷、靜電噴涂、糧食、食品、制藥、化工、煙草等行業，達到管道加熱器的超快速干燥的目的。