管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率根據(jù)風(fēng)量和溫升的計算來確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風(fēng)量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內(nèi)部時，會發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應(yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，內(nèi)蒙古風(fēng)道式加熱器以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)。風(fēng)道式加熱器廠家現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

電熱管的質(zhì)量由功率準(zhǔn)確性、電氣強(qiáng)度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進(jìn)行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰

管道加熱器也高效、環(huán)保、節(jié)能的一種輻射型加熱器，管道加熱器通電后可在管道加熱器的垂直空間形成極強(qiáng)的寬譜定向輻射，管道加熱器將電能有效轉(zhuǎn)化為管道加熱器的遠(yuǎn)紅外輻射能，管道加熱器直接傳遞給被烘干物，管道加熱器迅速轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動，管道加熱器由內(nèi)向外干燥，管道加熱器達(dá)到快速烘干定型的目的，并取得管道加熱器的顯著節(jié)能效果。