1、若發現電加熱器進出口法蘭處出現滲漏時，則很可能是密封墊圈已經損壞，此時應當更換密封墊圈就可以解決滲漏現象；2、若遇電加熱器系統無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復位導致，此時需要急停按鈕重新進行復位解決；（2）可能是由連鎖觸點發生錯誤連鎖導致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復正常。3、如果設備電流表讀數缺相或者是出現不平衡現象時，則會有三方面原因導致（1）電流表的指針不靈活，這時可采取修復電流表或者直接更換來修復；（2）設備的斷路器閉合時缺相，這時應更換斷路器來修復；（3）可控硅模塊或熔斷器發生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復。

管道加熱器是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道加熱器是采用現代科技價格生產的電熱元件，適用于各種塑料、化工、化纖機械及食品包裝、電線、電纜機械;熱風風道，輸油管道等相配套的加熱電器及電熱配件。無錫真空燒網爐金屬電加熱器系列根據基本和絕緣介質不同分為三大類A. 金屬云母加熱器：是以高介質的鎳锘2080合金發熱絲為發熱體。采用天然云母或人造云母板為絕緣體阻繞而成。真空燒網爐生產廠家外層根據用戶采用不同金屬板材為傳導發熱體，經機械加工而成的加熱圈，板等各種形狀的加熱器。表面負荷正常功率應在2.5~3W/cm2。

四、應用領域1、在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。2、在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。3、在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。 在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱效率高，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內介質進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內殼，兩金屬內殼內壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導熱層，成型導熱層的外壁面與兩金屬內殼內壁面相貼合