當(dāng)管道加熱器中的遠(yuǎn)紅外線輻射到一個(gè)物體上時(shí)，可發(fā)生管道加熱器的吸收、反射和透過(guò)。管道加熱器被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的管道加熱器內(nèi)部和管道加熱器的表層分子同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，管道加熱器產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使管道加熱器中的溶劑或水分子蒸發(fā)，管道加熱器的發(fā)熱均勻，從而避免了管道加熱器由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使管道加熱器的物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。管道加熱器廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印染、染料、造紙、自行車、冰箱、洗衣機(jī)、化纖、陶瓷、靜電噴涂、糧食、食品、制藥、化工、煙草等行業(yè)，達(dá)到管道加熱器的超快速干燥的目的。

風(fēng)道加熱器都能加熱什么介質(zhì)？主要是空氣。風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，一方面減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。

在風(fēng)道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn)上，再通過(guò)螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來(lái)。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中是個(gè)不可或缺的步驟。焊接就是風(fēng)道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會(huì)在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規(guī)格、尺寸較多的場(chǎng)合，一般采用澆鑄工藝。臺(tái)州風(fēng)道式加熱器澆鑄生產(chǎn)時(shí)采用高純度鋁塊、銅塊，經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中，經(jīng)冷卻成型后，再進(jìn)行精加工制作而成。陶瓷電加熱板通電后表面發(fā)熱而不帶電， 廣泛應(yīng)用于輕、 重工業(yè)和家用電熱器具中。風(fēng)道式加熱器生產(chǎn)廠家陶瓷包復(fù)式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質(zhì)感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有電熱絲。由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能， 因此表面不帶電， 工作時(shí)泄漏電流小， 使用安全可靠。

流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有：⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。 ⒉碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ驮汀⒅赜汀⑷剂嫌汀?dǎo)熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。