保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對運(yùn)動精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運(yùn)動精度指管道加熱器中有相對運(yùn)動的零部件之間在運(yùn)動方向和相對運(yùn)動速度上的精度，如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。在濘熱油系統(tǒng)中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際T 作時的精度，即T 作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。

一、設(shè)備特征導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

簡單的方法有兩種：1.用二極管半波整流，改變交流電的有效值，達(dá)到改變加熱功率和加熱速度的目的；廣東環(huán)保真空燒網(wǎng)爐此方法應(yīng)用最多，其優(yōu)點(diǎn)是電路結(jié)構(gòu)簡單操作方便2.變壓，用小型變壓器變壓，優(yōu)點(diǎn)是可多檔調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是電路結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，環(huán)保真空燒網(wǎng)爐生產(chǎn)廠家制作成本高。1、體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件2、熱響應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。3、加熱溫度高：加熱器設(shè)計(jì)最高工作溫度可達(dá)850℃。4、介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高

流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有：⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ驮汀⒅赜汀⑷剂嫌汀?dǎo)熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。