一、設備特征導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，山西風道式加熱器通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的；風道式加熱器廠家并可滿足生產流程中設定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設備組成通常導熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

電熱管的質量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導線脫落與杯體相碰

管道加熱器合理地描述了風量和溫升。空氣電加熱器的功率根據風量和溫升的計算來確定。在風量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設有絕緣層。當大多數發電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會損失。當需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內部時，會發生壓力損失。壓力損失越大，風扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應改進和創新，以盡量減少壓力損失。

管道加熱器適用于介質工程壓力≤2.5MPa,介質-40℃~600℃。管道加熱器采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小，不老化，效果好，維修方便等特點。管道加熱器是裂解管道的重要工具，但是有的時候不注意對管道加熱器的保護很有可能造成管道加熱器的一個傷害甚至出現泄露運輸物等重大的損失。為了保護補償器我們要要從現在的一些管道加熱器的事故中去學習去研究然后去規避去解決隱患。

四、應用領域1、在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。2、在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。3、在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。 在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。