管道加熱器的兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。

在電加熱器系統的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油 系統的設計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。

保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對運動精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運動精度指管道加熱器中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。在濘熱油系統中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配機器的裝配精度最終影響機器實際T 作時的精度，即T 作精度，如機床的裝配精度將直接影響在此機床上加工的零件精度。

鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規格、尺寸較多的場合，一般采用澆鑄工藝。上海管道式電加熱器澆鑄生產時采用高純度鋁塊、銅塊，經高溫熔爐將其由固態變為液態，然后將其注入已經有安裝好加熱管的模具中，經冷卻成型后，再進行精加工制作而成。陶瓷電加熱板通電后表面發熱而不帶電， 廣泛應用于輕、 重工業和家用電熱器具中。管道式電加熱器生產廠家陶瓷包復式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有電熱絲。由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能， 因此表面不帶電， 工作時泄漏電流小， 使用安全可靠。

電熱管的質量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導線脫落與杯體相碰