方式一：直接加熱（內部加熱）直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，安徽真空燒網爐構造將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料；或者直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。方式二：間接加熱（遠紅外加熱）間接加熱是近幾年出現的，真空燒網爐構造廠家是通過遠紅外電加熱設備，將管道加熱器中的內部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱，不需要直接接觸來加熱，管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，使得管道加熱器的溫度穩步快速上升

一、功率準確性：主要與電阻絲的質量、制造廠的工藝水平有關。一般在批量投產前都需要做溫度系數的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數。現在在電熱管的冷態耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

當管道加熱器中的遠紅外線輻射到一個物體上時，可發生管道加熱器的吸收、反射和透過。管道加熱器被加熱干燥的物質在一定深度的管道加熱器內部和管道加熱器的表層分子同時吸收遠紅外輻射能，管道加熱器產生自發熱效應，使管道加熱器中的溶劑或水分子蒸發，管道加熱器的發熱均勻，從而避免了管道加熱器由于熱脹程度不同而產生的形變和質變，使管道加熱器的物質外觀、物理機械性能、牢度和色澤等保持完好。管道加熱器廣泛應用于汽車、紡織、印染、染料、造紙、自行車、冰箱、洗衣機、化纖、陶瓷、靜電噴涂、糧食、食品、制藥、化工、煙草等行業，達到管道加熱器的超快速干燥的目的。

管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。