電加熱管四大特點：1、大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。2、利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。日照真空燒網爐構造熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。3、整機噪音小、運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。4、適用范圍廣，真空燒網爐構造價格可干燥各種物料，是通用干燥設備。首先電加熱管與電加熱板形狀上不同，一個管狀的，一個是板狀的第二，從材質上看，電加熱管有法蘭、不銹鋼、防爆的、Ｕ型、Ｗ型的，反正是很多，而電加熱板，我們只經營鑄銅和鑄鋁的，樣式根據客戶要求定制．第三，功能，抗溫度等等很多都有所不同，面向的客戶群體也不同

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

一、設備特征導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設備組成通常導熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

在電加熱器系統的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油 系統的設計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱效率高，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內介質進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內殼，兩金屬內殼內壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導熱層，成型導熱層的外壁面與兩金屬內殼內壁面相貼合

風道加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。對接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。